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（灭火器干粉灌装设备）@灌装量可调节，包括机架、储料容器、灌装装置和灌装台，灌装台位于机架上，灌装台上设有灌装位，储料容器设于机架上，储料容器与灌装装置连接，且灌装装置与灌装位相对而设，灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动，从而改变灌装装置与灌装位的距离。上述（灭火器干粉灌装设备），灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动，从而改变灌装装置与灌装位的距离，因此不同高度的待灌装桶可放置于灌装位和灌装装置之间，使其能够实现不同容量、不同高度的待灌装桶的自动切换灌装和高度的准确调节，自动化程度大大提高，不需要人工手动操作，节约了1.一种（灭火器干粉灌装设备），其特征在于，包括机架、储料容器、灌装装置和灌装台，所述灌装台位于所述机架上，所述灌装台上设有灌装位，所述储料容器设于所述机架上，所述储料容器与所述灌装装置连接，且所述灌装装置与所述灌装位相对而设，所述灌装装置可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动，从而改变所述灌装装置与所述灌装位的距离。（灭火器干粉灌装设备），其特征在于，所述机架的顶部设有一驱动机构，一驱动机构设于所述机架与所述储料容器连接之间，所述一驱动机构驱动所述储料容器和所述灌装装置相对机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述机架上还设有一锁紧装置，一锁紧装置可与所述储料容器固定或分离。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述灌装装置包括灌装管道、涡轮流量计、单向阀和灌装头，所述灌装管道的一端与所述储料容器连接，所述灌装管道的另一端与所述灌装头连接，所述涡轮流量计设于所述灌装管道上，所述单向阀与所述灌装头相邻地设于所述灌装管道上。

灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述灭火器干粉灌装设备还包括进瓶装置，所述进瓶装置与所述灌装台相邻而设，所述进瓶装置包括一推杆，所述一推杆包括固定连接的一杆部和第二杆部，所述第二杆部远离所述一杆部的一端可转动地连接于所述机架，所述一杆部远离所述第二杆部的一端可在所述一推杆的转动过程中

灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述进瓶装置还包括第二推杆和进瓶位，所述进瓶位设于所述机架上与洗瓶机相邻的位置，所述进瓶位的两侧分别与所述灌装位和所述洗瓶机相邻，所述进瓶位用于放置洗瓶机内洗好的待灌装桶；所述第二推杆包括固定连接的第四杆部和第五杆部，所述第五杆部远离所述第四杆部的一端可转动地连接于所述机架上，且所述第二推杆可相对所述机架在远离或靠近所述灌装位的方向上移动。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述灭火器干粉灌装设备还包括理盖器、盖槽装置、压盖机和压盖升降架，所述理盖器、所述盖槽装置和所述压盖机均设于所述压盖升降架上，所述理盖器与所述盖槽装置连接从而使桶盖从所述理盖器进入到所述盖槽装置中，所述机架上还设有压盖位，所述盖槽装置和所述压盖机正对所述压盖位，所述压盖升降架可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动，从而改变所述盖槽装置、所述压盖机与灌装桶的桶口的距离。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述机架上还设有第二锁紧装置，所述第二锁紧装置可将所述压盖升降架固定在所述机架上。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述灭火器干粉灌装设备还包括CIP管路和灌装泵，所述CIP管路包括进水管，所述进水管的一端与所述灌装泵连接，另一端与所述储料容器连接。灭火器干粉灌装设备，其特征在于，所述CIP管路还包括气体管路，所述气体管路与所述储料容器连接。

技术领域背景技术

灭火器干粉灌装设备广泛适用于家用灭火器灌装  商场灭火器灌装  工厂灭火器灌装  大小型灭火器灌装。目前，饮用桶装水主要采用直线式灭火器干粉灌装设备，灭火器干粉灌装设备为了适应多种容量、不 同高度的桶型，需设计适应不同高度的桶型的相关件，且灌装过程需要停机进 行手动操作，更换时间长，生产效率低，如在灌装矮桶型时，需要对灌装头增 加一个灌装头以减少灌装头和桶口的距离，在灌装高桶型时，又需要将其拆除； 另外这种方式对高度的调节不够准确。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种操作方便、调节准确的灭火器干粉灌装设备。

一种灭火器干粉灌装设备，包括机架、储料容器、灌装装置和灌装台，所述灌装台位于 所述机架上，所述灌装台上设有灌装位，所述储料容器设于所述机架上，所述 储料容器与所述灌装装置连接，且所述灌装装置与所述灌装位相对而设，所述 灌装装置可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动，从而改变所 述灌装装置与所述灌装位的距离。

上述灭火器干粉灌装设备，灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动，从 而改变灌装装置与灌装位的距离，因此不同高度的待灌装桶可放置于灌装位和 灌装装置之间，使其能够实现不同容量、不同高度的待灌装桶的自动切换灌装 和高度的准确调节，自动化程度大大提高，不需要人工手动操作，节约了人工 和更换时间，提高了生产效率。

在其中一个实施例中，所述机架上设有一驱动机构，所述一驱动机构 设于所述机架与所述储料容器连接之间，所述一驱动机构驱动所述储料容器 和所述灌装装置相对机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动。

在其中一个实施例中，所述机架的顶部还设有一锁紧装置，所述一锁 紧装置可与所述储料容器固定或分离。

在其中一个实施例中，所述灌装装置包括灌装管道、涡轮流量计、单向阀 和灌装头，所述灌装管道的一端与所述储料容器连接，所述灌装管道的另一端 与所述灌装头连接，所述涡轮流量计设于所述灌装管道上，所述单向阀与所述 灌装头相邻地设于所述灌装管道上。

在其中一个实施例中，所述灭火器干粉灌装设备还包括进瓶装置，所述进瓶装置与所述 灌装台相邻而设，所述进瓶装置包括一推杆，所述一推杆包括固定连接的一杆部和第二杆部，所述第二杆部远离所述一杆部的一端可转动地连接于 所述机架，所述一杆部远离所述第二杆部的一端可在所述一推杆的转动过 程中推动待灌装桶移动到所述灌装位进行灌装。

在其中一个实施例中，所述进瓶装置还包括第二推杆和进瓶位，所述进瓶 位设于所述机架上与所述洗瓶机相邻的位置，所述进瓶位的两侧分别与所述灌 装位和所述洗瓶机相邻，所述进瓶位用于放置洗瓶机内洗好的待灌装桶；所述 第二推杆包括固定连接的第四杆部和第五杆部，所述第五杆部远离所述第四杆 部的一端可转动地连接于所述机架上，且所述第二推杆可相对所述机架在远离 或靠近所述灌装位的方向上移动，所述第四杆部远离所述第五杆部的一端可在 所述第四杆部的转动过程及在靠近所述灌装位的方向上移动过程中推动待灌装 桶的重心从洗瓶机内转移到所述灭火器干粉灌装设备，然后待灌装桶在重力作用下缓慢落在 所述灭火器干粉灌装设备内。

在其中一个实施例中，所述灭火器干粉灌装设备还包括理盖器、盖槽装置、压盖机和压 盖升降架，所述理盖器、所述盖槽装置和所述压盖机均设于所述压盖升降架上， 所述理盖器与所述盖槽装置连接从而使桶盖从所述理盖器进入到所述盖槽装置 中，所述机架上还设有压盖位，所述盖槽装置和所述压盖机正对所述压盖位， 所述压盖升降架可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动，从而 改变所述盖槽装置、所述压盖机与所述灌装桶的桶口的距离。

在其中一个实施例中，所述机架上还设有第二锁紧装置，所述第二锁紧装 置可将所述压盖升降架固定在所述机架上。

在其中一个实施例中，所述灭火器干粉灌装设备还包括CIP管路和灌装泵，所述CIP管 路包括进水管，所述进水管的一端与所述灌装泵连接，另一端与所述储料容器 连接。

在其中一个实施例中，所述CIP管路还包括气体管路，所述气体管路与所 述储料容器连接。石杰13273308303（微信同步）