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液压胶管的生产设备，公开一种双盘（胶管编织机）@同步控制装置，解决双盘（胶管编织机）各编织盘的运转速度不能与牵引线速同步变化的问题。本实用新型采用的技术方案为：双盘（胶管编织机）的同步控制装置，包括继电器逻辑电路、同步控制电路、一盘速度控制变频器电位器、第二盘速度控制变频器电位器和牵引速度控制变频器，所述的同步控制电路包括开关电源、可调稳压集成块和同步电位装置。本实用新型结构的设计，不仅满足一种节距编织胶管的要求，也可经过同步控制电路和变频调整节距，以及牵引压力的匹配调整，可实现编织生产直径范围Ф6—Ф25、节距长0—100mm内的胶管；自动化程度提高，提高工效1倍以上，提高了胶管的质量。

权 利 要 求 书

1.双盘（胶管编织机）的同步控制装置，包括继电器逻辑电路、同步控制电路、一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器，所述的同步控制电路包括相互连接的开关电源、可调稳压集成块和同步电位装置，其特征在于：所述的同步电位装置包括相互并联连接的一盘速度调节电位器、第二盘速度调节电位器和牵引速度调节电位器；所述的一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器的一输入端分别通过导线连接继电器逻辑电路的输出端；所述的一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器的另一输入端分别通过导线连接一盘速度调节电位器、第二盘速度调节电位器和牵引速度调节电位器的调节端。

说 明 书

双盘（胶管编织机）的同步控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压胶管的生产设备，具体涉及一种编织机的控制装置，可广泛应用于双盘和多盘的胶管（增强层）编织生产设备中。

背景技术

胶管因其具有易弯曲、能缓冲、重量轻及安装使用方便等优良的综合性能等优点，用途十分广泛，成为国民经济中不可缺少的橡胶制品。目前，从我国胶管生产企业总体来看，制造胶管使用的设备功能单一、设备数量多、工序多、生产工艺复杂，生产效率低，产品的质量难以保。要想简化生产工艺、提高生产效率，必须改进胶管的工艺装备。

胶管一般由内胶层、骨架层和外胶层组成，编织机用来编织胶管的中间骨架层。骨架层对胶管性能起着决定性的作用，所采用的编织设备是决定骨架层的质量和胶管生产效率的关键因素。

为了提高生产效率，通常采用双盘（胶管编织机），胶管生产厂家使用的双盘胶管编织设备，编织机构与牵引机构为分体式，每个编织盘中间无需长轴传动，而由各自独立的电机带动，由电气变频控制器来控制编织角度和牵引速度，编制行程稳定，但仍存在如下不足：设备运行过程中根据工艺要求改变牵引机的线速度时，每一盘的运动速度不能与牵引线速同步变化，从而使调整牵引机的速度时，导致骨架层的节距发生变化，编织出的胶管承压性能降低，降低了胶管的质量。

发明内容

本实用新型针对现有双盘（胶管编织机）不具备速度同步调节功能的不足，对现有的设备进行改进，公开一种新型的胶管双盘（胶管编织机）同步控制装置，解决双盘（胶管编织机）各编织盘的运转速度不能与牵引线速同步变化的问题，有利于提高胶管质量。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案为：双盘（胶管编织机）的同步控制装置，包括相互连接的继电器逻辑电路、同步控制电路、一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器，所述的同步控制电路包括开关电源和连接于开关电源上的可调稳压集成块和同步电位装置，所述的同步电位装置包括相互并联连接的一盘速度调节电位器、第二盘速度调节电位器和牵引速度调节电位器；所述的一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器的一输入端分别通过导线连接继电器逻辑电路的输出端；所述的一盘速度控制变频器、第二盘速度控制变频器和牵引速度控制变频器的另一输入端分别通过导线连接一盘速度调节电位器4、第二盘速度调节电位器和牵引速度调节电位器的调节端。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果有：

1.设置了同步控制装置，不仅满足一种节距编织胶管的要求，也可经过同步控制电路和变频调整节距，以及牵引压力的匹配调整，可实现编织生产直径范围Ф6—Ф25、节距长0—100mm内的胶管。满足了一般工业通用橡胶、塑料软管增强层编织生产需要。

2.本实用新型在编织机中的应用，节省了大量生产准备时间，自动化程度提高，提高工效1倍以上，产品质量稳定，提高了胶管生产过程中的质量和生产效率。