产品详情

浓缩机产品介绍：

GZN系列周边液压驱动浓缩机是三河公司综合国内外浓缩机的先进技术,研制开发的一种新型高效浓缩设备。周边液压驱动浓缩机采用中心深层入料、平流沉降理论,集传统中心传动及周边驱动浓缩机的优点于一身。周边液压驱动浓缩机是传统浓缩机的更新换代产品。广泛适用于处理稠重的工业料浆，如煤炭、金属选矿水、冶金废水、化工料浆等。

浓缩机性能特点：

1、液压自动分段提耙，提耙动作可靠；2、周边液压驱动、无级调速；3、自动检测刮泥阻力；4、整机程序控制、自动报警、可参与集控以及突然断电自动提耙；5、深层入料、平流沉降；6、多角度池底、多点加药；7、中心独立搅拌，底流浓度提高，集料锥坑中物料不会固结；8、中心深层入料，平流沉降，减少沉降高度，降低固相颗粒的动能；8、集电装置为全密封结构，集电可靠，安全；10、PLC可编程序控制器控制，预留集控接口，可参与集控。

浓缩机结构形式：

周边驱动系统是由一台全封闭的-减速机，一套链轮传动装置,带动齿轮与周边齿条啮合，通过传动架及两端的辊轮托起桥架沿轨道作圆周行走。辊轮轴系与齿轮轴系均装于密封良好的滚动轴承上。

由于是液压驱动，通过调整流量大小，使桥架在一定范围内实现无级调速，可根据进料浓度含量选择速度，以保证底流浓度符合要求，调速范围为17～30分钟/转。

刮泥耙架为双平行四连杆机构，四个连杆截面为矩形钢管，四连杆机构的固定架用压板、螺栓固定在桥架下沿，四连杆机构下边与刮板框用调节臂、连接臂及销轴联结一体。刮泥框为多边形结构，采用槽钢焊接而成，刮泥板上有三根竖直的管柱，刮泥板通过这三根管柱用U形螺栓固定在刮板框槽钢上，每个刮板框固定两个刮板，全部刮板成百叶窗式布置，通常情况下，刮板底边与池底距离30～50mm，松开U形螺栓可方便地调整刮板高度。通过调整调节臂，可保证刮板与池底垂直，以达到最佳刮泥效果。

各个刮泥装置是相互独立的，能够单独或同时升降，分别由各自的液压提耙装置来实现。液压提耙装置中的液压缸的活塞杆头部与刮泥耙架用销轴联结，缸体的端部以销轴形式安装于桥架万向支座上，耙架升降时活塞无任何蹩劲现象。

每个刮泥板装置上有三个接近开关，用以控制刮泥板升降高度，最下面的接近开关控制在最低位工作，最上面的接近开关控制在上部终止位，在上部终止位时整个刮泥装置被提至水面上，并可用吊钩手动锁定。中部的一个接近开关用于限定各个刮泥板在升降过程中能在三种调定的范围内工作，一般调定为250～500mm，这项工作可通过调整接近开关的相对位置方便地进行。调定后，刮泥板就自动地在这些区域内工作，并在控制柜面板上得到显示。

刮泥板升降可自动，可手动。手动用于调试或工作检修，通过操纵控制柜按钮来实现，而自动用于日常工作状态，由浓缩机的自动控制系统实现。

每个刮集装置都有足够的强度，能够满足多种稠物料的使用要求，由于可单独升降耙，使用维修可靠方便。

电控系统采用PLC控制，可手动、自动；在PLC系统中，设有行走过载、电机过载、升降超时、接近开关故障等完善的保护功能。相应每一种保护，系统停机后，PLC系统均能够及时有效的锁存事故原因，长时间保持对应的声、光报警信号，为专业人员检修设备、明确事故原因，提供了方便。

浓缩机工作原理：

物料经架设在浓缩机上方的入料管进入中心入料筒,在稳流装置内经缓冲后,一部分较大的颗粒进入下部沉降区,在45°集料锥坑中沉淀,另一部分细小的颗粒经径向分流口进入池中平流沉降,大部分物料沉降在池中心区域,浓缩效率提高 。处理量可达2～2.5m³/㎡h,随桥架回转的刮泥装置将沉淀的物料沿池底刮入45°锥坑中,被底流泵排出。