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钳压式声测管承口端端部有一U型凸槽，内装有橡胶密封圈，安装时将声侧管的插口端，插入承口端至标线位置，用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压；橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了声侧管的连接。

1、密封原理：橡胶O型圈径向收缩抱紧。

2、抗拔原理：钳压部位变形，中间小两头大。

3、搞旋转原理：钳压成六角形，不能旋转。

特点：

1、密封性：O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧声侧管插入端直至变形，具有极好的密封性能。

2、抗振性：钳压式接头将连接部位一次性做死，避免了活接头松动的可能性。

3、抗拉拔性：钳压部位变形，中间变小，相对两头大，具有极好的抗拉拔性能。

4、抗扭性：钳压部位成六角形，使声侧管连接后不能发生相对滑转。

5、抗折性：连接部位对钢管本身没有伤害，且接头处有1-1.2倍管径的套接。

6、凸起度：凸节最大处直径小于等于1.3们管径。

7、垂直性：因接头处有1-1.2倍管径的套接，能很好地保证连接的顺直性。

8、操作性能：省时、省力、省费用，一次性安装成功。

9、经济性：无短管、材头浪费，总费用更低。

作用：

1、连接可靠安全

钳压式连接强度高，抗振性好。将连接部位一次性做"死"，避免了"活接头"松动的可能性。

2、接头"凸节"最小

凸节最大处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，最大减少混凝土流阻。

3、施工便利快捷

避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的液压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。

安装程序：

第一步：安装桩基的钢筋笼架；

第二步：安装底盖到超声波的底部（已于工厂预先焊装底盖的超声波管可按要求提供）；

第三步：用铁丝（直径最少为1.5mm）把有底盖的超声波管等份固定在钢筋笼的钢筋上；

铁丝的绑法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝。（所有的铁丝绑法都按此方法）

铁丝绑的位置：底盖处用铁丝绑的一道，其余的连接头处用丝绑一道，声测管中间部分均三等份-，即中间绑两道。

第四步：将第二根声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的测承插口部，保证两根管子处于同一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（注意：一定要检查声测管承插口端中的"O"形密封圈完好并经润滑）。

第五步：压紧把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状。

第六步：检查压紧度用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。

第七步：用铁丝（直径最少为1.5mm）把第二根声测管三等固定在钢筋笼上（中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一道）；

第八步：其余要连接的声测管均按第四步到第七步安装，直所需上长度；

第九步：最上端的声测管一定要用顶盖盖上，防止泥土、杂进入管内；

钳压式声测管

钳压式声测管优势：1、超便捷：用专用液压钳连接，不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响。可随时提供标准管、一般情况24小时内进入工地。

2、低成本。在杂乱的施工现场可按照要求自行配长，无损耗，节省成本，节省准备时间，不需技工、节省损耗、不受场地-。