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高压叶片泵的特点:对油液的要求居中，早期的叶片泵受定子曲线和材料的影响，压力不能达到太高，现在高压叶片泵可以做到21M Pa，因为其启动力矩小，常用在汽车助力泵上，和齿轮泵及柱塞泵相比，脉动居中，自吸性能居中。

　　2.1拆开叶片泵后，应检查叶片泵的以下几方面:

　　定子内曲线的磨损情况，配流盘的磨损情况。这些磨损与输出流量、压力下降，内泄漏增大，元件发热等有关，也与压力波动增大有关。定子内曲线的磨损主要发生在吸油过渡区。为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于叶片泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16 / 19级，使用的过滤器精度大多为25~30un。

　　2.2测量方法:

　　叶片在转子槽内，能自由灵活移动，保证其间隙为0.015~0.025mm;

　　叶片高度略低于转子的高度，其值为0.005mm;

　　轴向问隙控制在0.04-0. 07mm;用手旋转主动轴，应保证平稳，无阻滞现象.

　　2.3修复方法:

　　2.3.l定子的修复

　　叶片油泵工作时，叶片在高压油及离心力的作用下，紧靠住定子曲线面，叶片与定子曲线表而接触压力大而磨损快，特别在吸油腔部分，叶片根部由较高的载荷压力顶住。因此，吸油腔部分最容易磨损。当曲线表而轻微磨损时，可以用油石抛光即可。既经济又方便的修复方法是将定子翻转180安装，并在对称位置重新加工定位孔，使原吸油腔变为压油腔。

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叶片的修复

　　叶片一般与定子内环表面接触，叶片顶端和配流盘相对运动的两侧易磨损，磨损后可利用专用工具装夹修磨，恢复其叶片精度