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水是水性乳胶漆涂料的重要组成成分，单位重量的涂料中，水的比例占到约40％以上。涂料是一种悬浮物，各种物质在水中通过充分分散后，靠乳化剂、分散剂的作用悬浮在水中。

目前，国内各涂料厂生产涂料用水均为用自来水或地下水直接生产。水质的不同对涂料产品质量性能有着直接的影响。
北方地区，水质普遍偏“硬”，所谓硬水指的是水中含有大量的钙镁等二价离子，二价离子含量越大，水质就越硬。在生活中，用水质偏硬的水来洗衣服，要更多的洗衣粉或肥皂。原因是洗衣粉或肥皂中的乳化剂成分被硬水中的钙镁离子破坏掉了，从而降低了洗涤效果。

事实上，作为悬浮物，涂料中含有一定量的乳化剂成份，其作用是对成膜物质起到包裹和支撑的作用。使用水质偏硬的水生产涂料，二价离子会破坏涂料中的乳化剂，产生难溶于水的化合物，使涂料稳定性大大降低，涂料易返粗，形成细小颗粒，使涂料手感粗糙，不光滑细腻。二价离子破坏乳化剂是一个缓慢的过程，涂料存放的时间越长，涂料返粗的现象会越明显，应用这种涂料涂刷墙壁，漆膜上会留有细小颗粒，影响漆膜的装饰效果。

为避免水质过硬对涂料性能造成的影响，有些工厂采取了应用去离子水生产的工艺。去离子水的工艺，是利用置换反应，用一价的钠离子将水中的二价钙镁离子置换出来，如果使用软化水，可以去除水中的二价离子，但水中仍留有一价钠离子，一价离子同样会与乳化剂结合，破坏涂料的稳定性。解决一价、二价离子的问题，通常的办法是多添加助剂来达到稳定，然而过多的增加助剂必然会使涂料的VOC含量大幅增加，从而降低涂料的环保性能。同时，软化水中的一价钠离子活性大，有很强的亲水性能，会导致涂料的耐水性变差，漆膜遇水后易发生变花或褪色等情况。
涂料原材料中也会含有钙，实验证明，原材料中的钙是以不溶于水的化合物方式存在，并不会使游离于水中的二价离子增加。所以控制生产用水的水质可以极大改善并提高涂料的储存稳定性和使用性能。事实上，涂料中重要的原材料－合成树脂产品是应用去离子水生产的，在涂料生产过程中使用硬质水会使树脂中使用去离子水生产失去意义。
所以在国内的涂料生产中，使用纯净水是非常必要的。那么具体是使用什么方式来制作纯水呢？实际上，根据不同要求纯度不同，制造去离子水的工艺也不同，具体工艺如下：

1、出水要求电导率≦10us/cm

自来水——原水箱——原水泵——石英砂过滤——活性炭过滤——软化过滤——精密过滤——增压泵——反渗透膜——纯水箱——输送泵——使用点

2、出水要求电导率≦5us/cm

自来水——原水箱——原水泵——石英砂过滤——活性炭过滤——软化过滤——精密过滤——一级增压泵——一级反渗透膜——中间水箱——二级增压泵——二级反渗透膜——纯水箱——输送泵——使用点