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力泰科技超高压氧化皮清洗机|红棒料氧化皮清洗机

锻造业知道一般在制坯后都会进行去氧化皮的工艺，当然每个锻造件的工艺需求不同，有的会在中频炉出来圆棒料直接去除氧化皮，有的会在精锻后去除氧化皮比如齿轮行业。那么锻造过程中为什么要有去磷皮（去氧化皮）这个工艺呢?又为什么要选择超高压除磷设备来去除磷皮呢？

热锻造成型的实质，是通过相应的模具对加热的圆棒料施压外力，然而锻造件经过加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下，圆棒料产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。如果不经过去氧化皮工艺，坚硬的氧化皮会快速损伤模具，减少产量。最严重的是很多锻件会因为氧化皮的存在直接影响产品质量，并且提高了产品原材料的消耗。力泰科技超高压氧化皮清洗机|红棒料氧化皮清洗机。

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技术参数：

压力：10.0-25.0Mpa；

电源：三相四线制（3火1地）380V；

材质：304不锈钢；

圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；

制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；

设备承重：350KG；外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）。

设备特点：

1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；

2、国家实用、外观双专利保护；

3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；

4、选用进口电机，泵体及密封圈，经久耐用；

5、并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；

6、采用4到过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；

7、采用变频技术，节能环保，使用触摸屏实时监控，可收集历史工作数据；

8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维修；

9、采用高压旋转喷头，耐压达300kg以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长了20%，提高了清洗效果。力泰科技超高压氧化皮清洗机|红棒料氧化皮清洗机。

当然，这个磷皮（氧化皮）的问题都是锻造业共性问题，所以锻造业针对去氧化皮采用了各种去除的办法，比如常见的抛丸，机械，酸洗或者镦粗等。其实这些方法不是因为容易伤人、就是清洗效果不尽理想，设置可以说浪费人工。

而超高压除磷设备是采用高压水除磷原理，在钢坯经过超高压除磷设备时，由于锻件表面急剧收缩造成破裂，而后当高压水从喷头喷出压力较大的扇形水束，它像一把锋利的水刀打到锻件表面，迅速剥离氧化皮。整个过程维持在3-6秒左右，锻件表面温度不会有过多的流失，不影响后期锻压，这就是整个超高压除磷设备清洗的过程了。

通过以上解析，希望可以让更多锻造业了解到为什么锻造过程中一定要去磷皮，且为什么一定要选择超高压水除磷设备去除氧化皮的好处。力泰科技超高压氧化皮清洗机|红棒料氧化皮清洗机。