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导热硅胶片是一种电子导热介质材料，主要用于填充IC芯片与散热器或外壳之间产的缝隙进行热传递。它具备良好的粘性、电气绝缘性能、压缩性能以及优秀的热传导率。在行业内，也称之为导热硅胶垫、散热硅胶片、软性硅胶导热垫、高导热性能硅胶片等等。相信有很多朋友会问导热硅胶片是怎么制作出来的呢？下面导热硅胶片厂家佳日丰泰就为您详细讲解下导热硅胶片的生产工艺流程：

一、原料搅拌

在有机硅胶中混合导热填料可提高其导热性能，常用的导热填料有金属氧化物、金属氮化物，除了添加导热填料外我们还会添加着色剂、阻燃剂、固化剂等多种辅料进行充分搅拌。

二、真空加温

当原材料充分搅拌后，静置一段时间，然后进行真空抽气，将搅拌时掺杂进入硅胶的空气排出，再进行高温加热处理，这一步是导热硅胶片成型前必备的准备工作。

三、硫化成型

这个时候的硅胶片还是属液态，需要倒入硫化机进行高温油压加工，经过二次硫化成型才能成为一片一片的导热硅胶片材；成型后两面背上防尘离型膜即可作为常规库存使用。

四、裁切修整

成为片材之后的硅胶片客户也是无法直接使用，需要通过模切/裁切加工成型，部分客户需要增加硅胶片粘性、绝缘性能等-需求，这个时候需要对硅胶片进行再次加工，增加它的特殊性能。

五、成品检测

在产品成型之后会进行一次关于产品导热系数检测、耐温测试、抗电压测试、拉力测试、压力测试、硬度测量、粘力检测、外观检测等12道检测抽查，确保出货时产品质量