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　　板块互联高效组件，通过创新的设计思路，在常规焊接工艺的基础上，将组件电池的间隙压缩到极致，实现组件的空间高效利用，同时通过对电池的使用方式改进，优化了工作温度、提升抗热斑能力，使板块互联系列组件具有高效转换率，高可靠性等优越特性。

　　高功率，达到叠瓦水平，相对传统组件提升15%

　　高组件转换功率

　　常规多晶电池18.8%,组件转换效率超过18%，单晶电池22%组件转换率达到20%，超越超级领跑者标准

　　功率损耗低

　　采用切片工艺，更低的工作电流，更低的热损耗，更低的功率损失

　　零片间距

　　电池片间距由2-3mm降低为0，电池片排布更密，提升组件转换率

　　串单元升级为板块

　　板块内互联结构替代原串单元，板块内间隙更紧凑

　　电池片发电面积增加

　　采用窄主栅线，电池片表面遮挡减少，提升电池片功率

　　SW12000高可靠性，常规的焊接工艺

　　经长期验证

　　组件的焊接工艺和材料与常规组件一致，有长期的可靠性数据支撑

　　低成本，组件综合成本相对常规组件更低

　　银浆用料减少

　　银栅线宽度减少，银浆用量减少，进一步降低成本

　　焊带用量减少

　　采用更细软的焊带，降低焊带用量，减少材料成本

　　高度自动化

　　升级和简化制作工艺和流程，使生产高度自动化，生产效率更高，组件品质更有保障

　　抗热斑，创新的互联技术，降低热斑风险

　　抗热斑性能优异

　　横向互联技术，降低组件热斑风险

　　超高组件功率 抗热斑 高可靠性，更低度电成本 组件自清洁 适用范围广

　　武汉三工智能装备制造有限公司是武汉三工光电的全资子公司，专业从事太阳能生产行业的装备制造，并为太阳能组件制造提供智能化解决方案。现有员工200多人，标准厂房30,000多平方米，设有3个生产车间和一个自动化装备研发中心。

　　公司在国内设有20多个办事处和30多家代理商，产品出口100个和地区。在全球累积有500多家满意客户，并为中国-和海外几十家客户提供了多套太阳能组件自动化封装生产线。

　　武汉三工愿继续秉承“以顾客为中心，与客户共成功”的经营理念，广泛寻求与各学术团体、行会、供应商、竞争对手合作，探究智能制造的前沿应用技术，为您提供个性化的制造系统解决方案和完善的服务。

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