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    P20模具钢-加硬处理

    为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的

加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温

一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达

50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

     P20模具钢-氨化处理

     氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC

)模貝寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

      (氮化处理：是指一种在一定温度下一定介质中使氨原子渗入工件表层的化学热

处理工艺经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性

常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。氮化处理又称为扩散渗氨。气体渗氮在1923年左右，

由德国人Fry首度研究发展井加以工）

模具钢的特性

P20模具钢为美国AISI标准预硬性塑料模具钢，有良好的机加工性能，较好的

抛光性能，一定的韧性，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC,具

有较高的热硬度及耐磨性。

该钢奥氏体化温度通常采用850~8600，钢的淬透性较差，大型锻件淬火时往

往表层得到马氏体阻止，心部得到珠光体 贝氏体 马氏体。