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真空低温油炸设备组成：很空油炸罐，油加热系统，真空系统，储油补油系统，气动系统，自动脱油系统。

保证产品健康安全，该设备与食品接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HACCP的要求。而且他的轴封关键部件全部采用德国产品，保证了产品的质量。另外，它还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生。并且该设备在真空负压阀位置也配有专用的消音设备，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油炸锅内。

保证天然绿色：生产产品的时候，再给不锈钢列管加热的阶段，该设备能够迅速升温，而且油温恒定，保证了产品的色，香，味，形俱佳。

效率高，环保节能，该设备拥有十分先进的脱油装置，它主要采用齿轮减速，电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自由减速停机，不会出现皮带传动的打滑现象，保障产品的完整形状，不破碎，成品率高。并且它还采用双级真空系统，高效冷凝器，可缩短加工时间，提高效率，含油率低

真空低温油炸机颠覆了传统意义上真空油炸机工作时间长，工作效率低的概念。我公司通过大量的客户使用反馈及加工各种产品经验外加吸取了国外设备的先进经验，将设备进行升级改造，该设备同等型号下较传统意义上的真空油炸机工作效率提高30%。且我公司每台设备零部件均有存档，方便为客户提供便捷迅速的售后服务。

 真空油炸机工作原理：

1、 加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和-氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

2、 真空油炸机工艺特点

真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。

真空油炸脱油效果显著，目前主要应用于：①水果类：苹果、奇异果、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。