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钢结构施工单位的质量职责和责任,承揽单位与分包单位对分包工程的质量承当连带责任,总承揽单位依法将建造工程分包给-单位的分包单位应当依照分包合同的约好对其分包工程的质量向总承揽单位担任。施工单位对建造工程的施工质量担任,施工单位应当树立质量责任制,建造工程勘测、规划、施工、设备收购的一项或许多项实施总承揽的总承揽单位应当对其承揽的建造工程或许收购的设备的质量担任。
施工单位应当在建造单位或许工程监理单位监督下现场取样,施工人员对触及布局平安的试块,试件以及有关资料。并送具有相应资质等级的单位检测。施工单位不得私行修正工程规划,有依照工程规划图纸和施工技能规范施工,不得偷工减料,在施工过程中发现规划文件和图纸有过失的应当及时提出定见和主张。施工单位对修建资料,修建构配件,设备和钢构材料进行查验,有依照工程规划需求,施工技能规范和合同约好。查验应当有书面记载和专人签字,未经查验或许查验不合格的不得运用。
钢结构安装中常用的几种加固
钢结构厂房的建造时间短,可节省成本;施工方便快捷,钢构件均在工厂加工制作完成,可减少现场的施工工作量,那么在钢结构安装中常用的几种加固有:
1、预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
2、从原结构上拆下应加固或新的部件:当结构破坏严重或原截面承载力过小,须在地面进行加固或新时采用。此时须设置临时支撑,使被换构件完全卸荷;同时,须保证被换结构卸下后整个结构的。
3、改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座进行强迫位移,降低应力峰值。
4、带负荷加固:是用于构件(或连接)的应力小于钢材设计强度的80%时,或构件无甚大损坏(破损、变形、翘曲等)的情况下。此时为了使新加固杆件参与受力,有时需要对被加固杆件采取临时卸荷的措施。另外,在加固时应注意不影响-构件的正常使用。
5、截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力。
6、卸荷加固:适用于结构损坏较大或构件和连接的应力状态很高,需要暂时减轻其负荷时。对某些主要承受可动荷载的结构(如吊车梁等),可-其可动荷载,即相当于大部分卸荷。
钢结构工程施工过程中的部分施工
1、钢结构工程施工现场设工长进行现场措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员是经过培训,持证上岗。进入施工现场的人员戴帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业系好带。
2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,装置齐全。
3、操作面应有可靠的架台,经检查无误,进行操作。构件绑扎方-确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在地方,禁止随便放置。
4、起吊钢结构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后检查其质量,确实可靠后方可卸扣。每天工作达到部位,方可收工。
5、施工现场的机电设备等应有可靠的防雨措施。电器操作由人员进行,严禁非人员操作。电焊机使用严格操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮露。
6、钢结构工程施工搞好用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由电工担任,使用的电动工具,安装漏电保护器。
7、把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好挂绳,避免直线垂直交叉作业。
8、切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。
9、钢结构屋面安装时,要布置好网,并设置拉栏。
10、施工坚持班前会议制度,将当日工作安排及注意事项进行交底。
11、定期进行检查,预防和控制事故的不因素。加强现场保卫,注意防火防盗。吊装作业范围内设警戒线,非操作人员禁止入内。
12、钢结构工程施工的所有活动记录及文件要齐全。
一、轻钢结构住宅行业环境问题
在2016年2月出台了《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》,在发展新型建造方式一节,明确指出大力推广装配式建筑,减少建筑垃圾和扬尘污染,缩短建造工期,提升工程质量。而且要加大政策支持力度,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。这也是去产能、去库存的重要举措。我国在轻型钢结构住宅领域,发展进度远远落后于国外发达,主要问题分析如下。
1、传统观念的束缚
人们日常所居住、生活的场所多是由钢筋混凝土结构灌注的方方正正的房屋,这样的构造通常会给人以坐实、稳固的感觉。而轻钢结构如果作为住宅,人们从外观上看就会觉得结构十分脆弱,很不稳定。这是由于人们对钢结构住宅建筑的结构认识不足造成的。我国尝试过进行轻钢结构住宅的建造,在天津经济开发区太平村,就是一个探索基地。
那里主要是采用框架结构的钢结构住宅,它的墙体和楼顶都是采用复合结构,现场安装,提前预制,这大大缩短了施工工期。随着国外技术的引进,有了一些大型的轻钢结构,比如机场、体育馆、大型商场等。人们已经能够接受并且体会到钢结构的便捷和,但是对于住宅方面,我国应用还不是很广泛,多数处于规划阶段,轻钢结构大规模住宅还需要时间的锤炼。
2、缺乏生产规模、依赖性较强
我国轻钢材料较为匾乏,对国外材料的进口依赖性较高。而且由于从人员到设备再到技术水平都十分有限,因此产品生产的总量虽多,但质量很难保证。虽然轻钢结构厂家数目很多,但是他们所能做的十分有限,无法像国外一样,有完善的配件系统,以及行业内非常统一的规则和标准,因此没有办法形成产业链。
3、现行的规范和制度不完善
我国已参照国外标准与设计手册制定了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS102:98),《轻钢结构设计规程》(DBJ08-68-97)等规范,但是我国还没有出台一个完善的轻钢结构施工规定。现有的结构体系设计缺乏统一的标准,差别较大。随着国外厂家涌入,国内外竞争激烈,应该进一步规范市场,避免降低材料的品质来赢得市场的做法,加大抓质量的力度,严格招投标制度,规范市场,营造有序竞争的良性环境。
二、装配式建筑的优势
1、建设效率高
装配式建筑的设计和施工是密切相关的。在建筑设计阶段,要依据统一的标准,建筑物和构件要进行标准化制造,从而有利于大型工程的建设以及重复性的施工流程的实施。在传统建筑工程项目施工过程中,使用现浇混凝土的方式建造,养护时间较长,天气状况会对施工现场有明显影响,工期不能掌控。有数据表明,相对于在现场用人工方式施工,使用预制装配式方式进行施工,工期会减少30%左右。
2、建筑品质精良
工厂预制的建筑构件,由于使用了先进技术及化设备,同时技术工人性强,可以生产出较建筑构件,因此建筑的质量得以保障。相关研究表明,现场进行装饰瓷砖的粘贴,温度环境会对粘贴效果产生较大影响,很难保证其耐久度。如果使用预制挂板,通过使用预制混凝土粘贴瓷砖,相比前者,其粘贴强度会高出九倍。另外,工业化生产出来的建筑构件精度较高,品质精良,后期现场进行无缝拼装,使建筑的整体质量得以保障,抗震性能强,安全性高。
3、环保低碳、低能耗
装配式施工方法,现场基本无湿作业,不会产生过多的建筑垃圾、粉尘,工地的噪音也较小。在建筑的内隔墙及外墙上,使用的墙板都是预制的,而非运用茹土砖,符合绿色建筑的要求。除此之外,在工业化方法制成的建筑构件,所产生的废料在厂内即可进行回收利用。主体结构使用年限长,预制墙板可以根据实际需要进行拆除换。当存在再次装修的要求,对成品部品进行换,无须对建筑主体进行拆改,可减少建筑垃圾。
在全-能源消耗中,民用建筑的建造所消耗的能源占比将近一半。在相同舒适的室内温度环境中,我国建筑的能源消耗量比欧美要超出两到三倍。根据预测,到2020年,建筑的能源消耗总量在整个能源消耗总量中的占比会大于三分之一。通过使用工业化手段制成的预制构件进行装配的建筑,能降低建筑业的能源消耗,有利于促进经济-的可持续发展。万科在这方面进行过实验统计,相比较于过去的施工模式,装配式建筑施工的单位面积的水量消耗下降约64%,能源消耗下降约37%,人工减少约48%,建筑垃圾产生量下降约59%,产生的污水量下降约65%。
4、整体经济效益提升
1)降低建设成本。采用批量标准化生产方式,能减少人力、建筑材料以及能源消耗,从而减少建设成本。根据江苏的建筑行业组织进行的统计,使用新型建筑方式,相对于过去使用的现场施工方式,整体造价下降10%,项目工期缩减30%,建筑材料费用减少80%02)减少工期。使用机械,大批量生产预制件进行建筑装配,能减少钢结构厂房施工时间,为开发商和施工方带来时间上的价值。
3)有利于建筑运维成本的降低。使用工业化的建造方式,建设标准明显提升,建筑质量大幅改变,提升了建筑的耐久性和可改造性,能使得建筑的运营维护的支出降低。
总之,从建筑的全生命周期角度看,工业化方式建造的装配式建筑将提升建筑物的性价比。
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