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随着国家节能减排计划的推进，陶瓷纤维板等个保温材料在各种工业窑炉以及热工设备方面的保温性能受到用户青睐。 

硅酸铝耐火纤维板属刚性耐火纤维制品，由于采用无机粘结剂，制品具有优良的力学性能和抗风蚀性能，一般用于构筑工业窑炉及高温管道壁衬的热面。

典型应用：

钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；

有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；

陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；

玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；

窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；

轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；

石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；

建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。

陶瓷纤维板即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。

一般陶瓷纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。其烘干时间较长，烘干速度慢。陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥设备则解决了传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板干燥用时长，干燥不均匀的问题。从而大大缩短了制作工期，缓解了资金的压力，保证保温材料能够更快更好的为广大客户提供比较优质的保温隔热材料。

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