所在地:北京
产品详情
5.1设备名称:烟气连续自动监测系统。
5.2设备型号:( TR-9300E )。
5.3安装位置及监测项目:SO2、O2、NOx浓度(NO、NO2同时在线监测)、CO、CO2、HCL、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
5.4安装数量:1套CEMS。
5.5仪表的输出单位:
5.5.1 SO2、NOx、CO、HCL、烟尘浓度单位以“mg/Nm3”计。
5.5.2 CO2以及烟气含氧量以“%”计。
5.6 CEMS测量方法
5.6.1烟气采样方法:直接抽取法(全程伴热法)
5.6.2 SO2监测方法:FTIR 傅里叶变换红外光谱法
5.6.3 NO—NO2—NOx监测方法:FTIR 傅里叶变换红外光谱法
5.6.4 CO监测方法:FTIR 傅里叶变换红外光谱法
5.6.5 CO2监测方法:FTIR 傅里叶变换红外光谱法
5.6.6 HCL监测方法:FTIR 傅里叶变换红外光谱法
5.6.7 O2监测方法:氧化锆法
5.6.8 粉尘监测方法:激光后散射法
5.6.9 温度检测方法:热电阻
5.6.10 压力检测方法:差压法
5.6.11 流量检测方法:皮托管法
5.6.12 湿度监测方法:电容法
1. 6.在线监测系统详述
垃圾焚烧烟气在线监测系统采用傅立叶变换红外分析法,测量准确,响应时间短,检测方法快速,准确;气态参数检测方法采用抽取式分析仪,气态参数监测子系统为全过程高温190℃抽取法,即烟气经由加热探杆和高温探头抽取,经过滤粉尘后进入高温输气管线、流量调节后进入高温多组分红外分析仪进行测量,分析气室的温度能承受190℃以上的高温加热方法。中间不冷凝,不除湿,从采样点到仪器主机和检测装置的采样管线中没有任何冷凝脱水装置。a) 6.1气态污染物因子监测方案
TR-9300E型固废垃圾焚烧烟气排放连续监测系统采用美国MKS傅立叶变换红外分析法,测量准确,响应时间短,检测方法快速,测量组分种类多样;系统采用全程高温(190℃以上)抽取式分析原理,即烟气经由高温加热探杆和高温探头抽取,经过滤粉尘后进入高温输气管线、后经高温预处理模块预处理后进入高温多组分红外分析仪进行测量,分析气室的温度能承受190℃以上的高温加热方法。中间不冷凝,不除湿,从采样点到仪器主机和检测装置的采样管线中没有任何冷凝脱水装置。先进的高温测量方法,能够高精度地测量一些特殊组份,如极易溶于水的HF、HCl、NH3和烟气湿度等,完美的解决了垃圾焚烧等行业高湿、高腐蚀、高尘、高温、气体含量低、检测种类多等复杂工况下监测的需求。详情请联系:贾维浩 15891421187 18789429991 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰玖玖玖壹
b) 6.2 采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元,这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
6.2.1采样探头
专用电伴热一体化取样探头安装在烟道上,含取样和吹扫单元,由下列几个部件组成:
1)一体加热式采样探杆:Φ32mm不锈钢,伸进烟道约一米处左右位置(长度可根据烟道尺寸进行伸缩),样气通过此管进入采样器,采样探杆整个进行加热,温度控制在200℃左右,保证无酸冷凝。
2)陶瓷过滤器:过滤精度高于5um,烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
3)电加热探头:为防止在采样单元冷凝而设计的电加热式探头,加热温度可以控制在200℃左右。
4)法兰对接:采样单元法兰与工艺管口法兰相对接,完成采样单元的安装。
5)金属固定支架外壳:采样单元各部件有护罩连接在一起,达到防雨防尘的目的。
6)反吹系统:为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过一体触控电脑进行设定或修改。
6)保温设计:采样探头采用一体化设计,将气源储气罐和加热采样设计为一体,达到保温目的,防止寒冷地区反吹气源积水,冻裂。