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三、尼龙的成型工艺

1. 料筒温度

因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显。尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身

的性能、设备、制品的形状因素有关。一般尼龙 6 的溶体温度最低为 225℃，尼龙 66 为 260℃。

由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同

时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

2. 注射压力

尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现

缺料问题，故还是需要较高的注射压力。通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，

制品会产生波纹、气泡、明显的熔接痕或制品缺料等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超

过 120MPa，一般在 60-100MPa 范围内选取，能满足大部分制品的要求，只要制品不出现气

泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的压力，以免造成制品内应力增加。

3. 注射速度

对尼龙而言，注塑速度以快为宜，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹、充模不足问题。

快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

4. 模具温度

模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量

增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。