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加工中心厂家的一条自动A产线，为使自动线能满足生产纲领所规定的生产节拍的要求，用了两台线轨加工中心机，并联接入自动线，以平衡自动线的节拍，此外，t联方式较适用于柔性联接的自动线。

当CNC加工中心自动线的生产节拍远远大于工序实际需要的工作肘，平衡节拍时就减少机床和其它工艺装备的数量。对于工件结构对称或相同的箱体工件 可采取两次通过自动线的方式完成全部加工工序，以达到平衡节拍的目的。例如V型发动机缸体两个斜面 上的结构相同，自动线采用线轨加工中心机床，一面加工缸孔，另一面加工连接螺孔等，缸体经一次加工后，转位180°,再次送进自动线加工，这样工件在自动线循环两次完成一个工件，节拍时间就可延长-倍。在自动线上设有检查开关。

在确定了CNC加工中心自动线的工艺生产以后，还需要将H动线分为多个工段。自动线的分段往往是由于动线工艺上的需要；或者是由于自动线的工位太多，故要通过分段以增加自动线的”柔性”，以便提高自动线的利用率。因此，当自动线的设计属于以下情况时，则需要进行分段。

工件的结构和工艺比较复杂，为了完成全部工序的加工，工件需要在自动线上进行多次转位。这此转位装置往往使得全线不能采用统一的输送带，而必须分段独立输送， 在这种情况下，转位装览就会自然地将自动线分成若干个工段．

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