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雾化技术的发展趋势 喷枪是作为将涂料雾化后完美的涂附在被涂物上的一种工具。以前，喷漆师傅采用的都是传统高压空气喷枪进行操作，而这种喷枪由于传递效率过低，导致大量的涂料和溶剂向大气环境中散发，严重污染大气。如今，随着汽车工业和涂装业的不断发展和人们环保意识的不断提高，各国国家和汽车公司开始逐步采用环保型的涂装材料，使涂料在喷涂过程中产生的有害挥发性物质排放量达到环保要求。所以，汽车涂料和工业涂料正向高固体化、水性化、低VOC排放化的方向发展。欧盟也曾提出了将汽车喷漆、金属装饰用油漆以及清漆中所含挥发性有机化合物(VOC)用量减少50%。 上海湛流环保工程有限公司 脱硝系统的核心部件——脱硝喷枪，其良好的性能是保证高效节能脱硝的关键。近来国内出现一些小作坊式个体户仿制的喷嘴、喷枪，在技术和加工方面存在很多缺陷，不但导致其喷枪使用寿命短、氨逃逸超标严重，而且氨水或尿素远高于正常使用量，给用户造成了隐形的巨大经济损失。 目前，大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题：其一，氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果；其二，脱硝喷枪使用寿命短，频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差，雾场对分解炉横截面不能充分覆盖，导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀，及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。 上海湛流高效节能水泥专用脱硝喷枪，是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的，完全解决了这两大难题，在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下，大幅度节省了氨水或尿素的使用量，为厂家达到实现高效节能的目的，实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。 新型脱硝喷枪应用于锅炉脱硝上的优势 实现SNCR脱硝的关键是选择合适的温度点以及还原剂与烟气的混合程度。循环流化床能够实现SNCR脱硝的原因，在于炉膛与旋风分离器之间的水平烟道横截面比较小，喷枪雾场能比较充分的覆盖，还原剂与烟气能比较充分的混合，同时大部分这类锅炉的水平烟道的温度也能满足SNCR脱硝的温度。但是有些循环流化床水平烟道的温度不能满足SNCR脱硝的温度，合适的温度点却在炉膛内。这样，就出现了跟煤粉炉、链条炉等横截面比较大的锅炉一样的问题：炉膛横截面大，喷枪雾场不伸入炉膛内部就不能使雾场充分覆盖，导致脱硝效率低。上海湛流利用自身技术优势，选择耐高温、耐磨损航天材料，使用航天工艺精密加工制作，解决了传统脱硝喷枪伸入炉膛内部易磨损、使用时间短以及喷枪雾场不能充分覆盖的问题。根据煤粉炉、链条炉等锅炉的横截面积，结合SNCR脱硝工艺的合理设计，充分考虑温度、还原剂与烟气的混合程度，使雾场充分覆盖，从而提高了锅炉SNCR脱硝的效率、降低了运行成本。 我公司推出的新型耐磨脱硝喷枪，使用寿命更长、脱硝效率更高、运行费用更低、现场操作维护更加方便，实属脱硝行业更新换代产品，因此获得国家多项专利，并荣获国家技术部创新奖励，也必将给贵公司带来可观的-效益和经济效益。
发布时间:2022-04-23 16:20 点击:61