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中央除尘系统由以下几部分构成

中央除尘系统由除尘主机、控制系统、除尘管路、除尘阀门、除尘操作组件等构成。

除尘主机：除尘主机根据中央除尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道直径、管道长度；系统同时操作人数；所除物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。 控制系统：根据系统要求设计、制作。除尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专业PVC管材及弯头配件，具有表面光滑污物附着力低的特点。 除尘阀门（除尘口）：有墙面除尘口、地除尘口、天花除尘口等多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。除尘操作组件：根据所除物料、吸取空间、所吸对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

木工除尘器规格：

DMC（10-100）型

功率（Kw）3KW-40KW

风量（m3/min）:600-10000

过滤面积（m2）30-1000

风压（Pa）:1500-3000

除尘效率（%）:99.5-99.9

木工除尘设备特点

（1）节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99％由于木工除尘设备采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30％以上，运行费用降低 30％以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

（2）木工除尘设备安全性

由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。

（3）木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与除尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司 近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

（4）木工除尘设备一系列防堵塞装置

针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

（5）木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管 佳化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果 佳，空压源省。

（6）设备占地面积少，布置的美观。