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抽屉式积灰盒设计，便于日常保养维护。MX系列移动焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及-传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。??喷漆房装有防灯照明，驱动采用双侧驱动防电机，具有双向驱动互锁及限位功能。排风采用低噪音防风机，根据功能需要还配备防可燃气体器，确保了喷漆设备及工作人员的安全性。可根据用户需求结合现场实际条件定制各种非标尺寸的喷漆房。伸缩房操作流程：工件吊运→伸缩前室收缩合拢→工件移动就位→伸缩前室打开→进行工作→伸缩前室收缩合拢→工件移出场地?????伸缩移动式喷漆房技术特点介绍：?整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃抗拉伸的PVC布连接而成，安装快捷，外形美观。??伸缩移动前室采用两边同时驱动，互相连锁，安全双限位控制，可沿着地面铺设的轨道前后自如伸缩移动，机械运行安全平稳。??喷漆漆雾和打磨粉尘净化器可选用湿式、干式，也可干湿两用。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。可根据客户特殊要求研发定做。移动式双臂焊接烟尘净化器工作原理：通过设备风机引力作用产生负压，焊烟产生的烟尘经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有导流板，火花经导流板被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至粉尘室，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经隔音棉后排出。移动式双臂焊接烟尘净化器产品组成：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、导流板、高效覆膜滤芯、洁净室、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机，机柜以及电控箱等。焊接烟尘净化设备可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。脉冲布袋除尘器过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。布袋除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在布袋除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。单臂焊烟净化器的机器优势：吸气臂能度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到高水平。多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的可靠与安全性。覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达24个月。控制器设计良好，安全性高，利于操作和维持设备平稳运行。聚酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。旱烟净化设备使用场所移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。