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木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。?????焊烟净化器是一种高效废气处理设备，优质原材料，价格公正，是您的优选。它的优势如下：???可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。???设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。???无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。

?净化器底部安有四个轮子,移动轻便,移动式焊烟净化器适用工作点经常变化须净化粉尘领域。?移动式焊接烟尘净化器主要应用于焊接过程中产生烟尘的净化，打磨加工过程中产生的烟尘净化，装料时产生的焊接烟尘净化，KC-HJ系列移动式焊接接烟尘净化器的使用简单容易，可应用于各个地方，这与其独特的结构特点是密不可分的。系列移动式焊接烟尘净化器的结构特点：净化器由离心风机、滤筒过滤室、进风均流板、集成抽屉、进化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。净化器的设计优越，采用了进风均流倒流技术，与布袋除尘不同，各室气流不均匀的情况不会发生。过滤效率高，因为采用的滤筒过滤器过滤面积较大，过滤的流速较低，所以过滤效果也是相当可观的。

无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。技术说明采用滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。工作原理多滤筒除尘器需要通过外部风压引动，焊烟废气经吸气装置（吸气臂、吸气罩）吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后达标排出。

灰尘自动掉入粉尘集灰筒。借在环保领域的专业水平和成熟的技术，正在迅速崛起。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。有效地过滤拦截0.3μm上污染颗粒、吸附害气体，过滤净化率能达到99.97%，净化处理后的洁净空气可直接在室内排放。产品特点????????????????????????外观及构造外观简洁大方，稳重典雅。机身一体化设计，采用金属框架结构，优质冷轧钢板静电喷塑工艺，持久耐用。顶部独有压弯成型的提手，手感细腻，稳重可靠，便于搬运。安装人性化配带遥控，可随意调节风量及吸力大小。产品体积小巧，无需安装，有利于工作空间整洁美观，移动方便。风机采用直流无刷电机，内置控制器形式，性能、质量更有保障。

清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。应用场所移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。设备特点1焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制2滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积3吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果4移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化5清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）6操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作7配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时8便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作可根据用户的要求设计安装，满足客户的特殊需求。