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设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径?160mm耐高温及耐腐蚀性。应用范围:由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90???度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气???罩）这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套烟尘净化系统。

我国焊接材料的消耗已成为大的焊材生产与消费。焊接烟尘净化器结构组成：主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。组合滤筒式除尘器，具有结构合理、模块组合、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛用于造船、冶金、化工、机械加工、汽车制造等烟尘行业中。净化原理：粉尘气体在风机的引力下进入除尘器后，由于气流进入烟尘器内腔及气流分布板的作用，气流中一部分大颗粒尘粉在重力和惯性作用下，沉降到灰斗中。

烟尘净化系统每个滤筒全部采用全自动清灰系统，使滤筒清灰更为。每款设备下部设有安全可靠收集箱，收尘清灰更便捷。每款设备下部设有安全可靠收集箱，收尘清灰更便捷。采用独特设计的过滤媒介，不但具有良好的透气性能，而且提高了有效过滤面积，使用寿命长，除尘效率高全封闭的风机室，低噪声运行，可保障操作者的身心健康。这种形势下，工厂不如主动的装上几台焊烟净化器，安心生产。当然，焊烟净化器得选正规厂家生产的，这种设备过环评稳稳的，不会有问题；而要是贪便宜买小作坊产的设备，那就悬了，要么空气净化根本就不达标，要么用一个月就坏，到头来还得重新买，小编已经见过好几个这种客户了，还是那句话贪小便宜吃大亏。新型集中式焊烟净化器配置一根吸气臂，底部配有2个定向、2个万向带刹车装置的聚脂轮，用于移动焊接工位。

净化器内耗材性能稳定，更换方便。产品尺寸小，占地面积少，功率小，能耗低。烟尘、粉尘浓度：同一种烟尘、粉尘，生产场所空气中浓度愈高，接尘时间愈长，对人体危害愈严重分散度：悬浮烟尘、粉尘颗粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示烟尘、粉尘中微细颗粒所占的比例大，分散度低表示烟尘、粉尘中粗大颗粒所占比例大沉降速度：直径5微米的可吸入烟尘、粉尘能够较长时间悬浮在空气中硬度：引起呼吸道粘膜机械性损伤工作原理：净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四烯膜滤材，可以在时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以极大的提高滤筒的使用寿命。?是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案。

吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的佳效果。吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。滑动吸风小车、切割头、安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，切割钢板时，产生的切割烟尘通过该烟气通道由风机负压作用流向滑动小车吸风口，进入方形吸风道，后进入净化器主机进行切割烟尘净化处理。VDY型单体滤筒除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

XMC单机除尘器由风机，花板，除尘滤袋，滤袋框架，电磁脉冲阀，脉冲控制仪，星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机，灰斗，箱体，通风阀等组成的除尘系统，各个部件在布袋除器中分工明确??按部就班的运行，无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率，严重时会影响的除尘器的使用寿命。木工除尘设备采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上.采用成熟的变频技术(可选用)，为企业节能设计，在外形设计上采用螺丝组装结构，设备材质选用白铁折弯而成，在现场安装不需要动火就能完成设备安装，此设备运输方便，可拆解，减少占地面积，此技术特别适用于家具行业的除尘装置，家具车间除尘管道采用白铁螺旋管道，是安装效果更美观。