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云南省小型布袋除尘器技术先进高效率除尘质量保证

如今小型布袋除尘器是比较受欢迎的除尘设备，小型布袋除尘器是占地面积比较小、处理风量大的小型除尘设备，小型布袋除尘器一般应用在车间内、库顶等工况，科惠除尘制作的小型除尘器包括制作小型除尘器，小型布袋除尘器。小型除尘器研发与销售。小型除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫小型除尘器或小型除尘设备。小型除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过小型除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，小型除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。DMC型电小型脉冲袋式除尘器FCL型复合小型除尘器HD型系列小型布袋除尘器HD型内滤式机械振打小型布袋除尘器型高效耐温布袋除尘器HD型系列袋式除尘器PL袋式除尘器MCⅡ型脉冲袋式除尘器HMC系列脉冲单机除尘器。小型布袋可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。该设备主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，为单元组合式。小型除尘器采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。

小型布袋除尘器优点：

1.除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2.处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3.结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维，聚四氟乙烯，P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器集气吸尘罩是操控含尘气流，搜集粉尘的一种设备，它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。布袋除尘器集气吸尘罩跟特质是将尘源发出的粉尘予以捕集，并导入净化系统，可以防止其向研发设计车间及大气分散，构成污染。若方式和方位选择合理，除尘器选用较小排风量便能够取得出色的除尘作用。

但出于遭受过滤材料的品质，耐温和抗腐蚀性影响，在处理高温，高粘性，高湿度和有腐蚀性烟气的粉尘时比较困难，有时将达到不可能使用的程度。同时设备的运行阻力高也是同一个缺点，从而间接地增多了电耗。从目前电改袋的进行情况来看，大多数场合都要加强风机的动力等级，然而这在投资成本上和运行费用上，布袋除尘器费用低于电除尘器。这也是好多工程项目最后进行电除尘器改为布袋除尘器的原因。

云南省小型布袋除尘器技术先进高效率除尘质量保证小型布袋除尘器清理和涂料要求

清理：对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。

表面整理和涂料。机组的整理和涂料满足以下要求：所有锐边及构件加工圆滑以防止造-员伤害。机械表面的整理和清理符合标准工艺。各项清理符合生产厂家的标准工艺。

所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。

喷涂：喷涂过程按照操作工艺标准进行。所采用的涂料和标准工艺要求一致。所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。除尘器本体油漆采用两底一面，面漆颜色灰色。

过滤器部件的除尘机构由电机驱动，驱动偏心轮，连接杆使布袋震动，从滤袋外表面去除灰尘。控制装置分为两类：自制和手动控制。自我控制意味着在连续工作的粉丝，火山灰定期清理机制自动振动灰，和清洁的手控制机制自动后风扇停止工作，几十秒后自动停止，并可以开始灰清洁电机在任何时候根据需要，和时间的灰清理调整由用户调整时间继电器。

该过滤装置配有快速拆卸和修理门，它是松散密封的，所以在必要的时候可以从过滤器中进行修复和拆卸。除尘器部件采用斗式结构，除尘非常方便。

吸尘器上侧的进风接口可在需要时折叠，以增加进风面积的使用。单单位除尘器有16种规格，分为A型和B型两种。一式抽屉，二式无灰抽屉。增加下翼缘，粉尘直接收集到除尘设备上，如：草捆筒仓的卸料口、搅拌贮存、沙箱、皮带输送机等设备上，粉尘由用户直接回收。

布袋除尘器在使用过程中，要定期的进行检查维护，在使用中有时风机风量小，影响了正常的工作，下面泊头龙泰环保为您详细解析一下布袋除尘器风机风量小原因:

1.查看风机和马达皮带轮是否接反；

2.查看管道积灰堵塞，如有积灰情况出现，马上清除，并检查气体流速；

3.查看风机挡板是否关闭，如果关闭了，请打开挡板，并锁定在开位；

4.查看除尘器提升阀是否关闭，如果关闭，请先检查气路，确定没有问题打开阀板；

5.系统静压过高，测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计；

6.风机没有运行在设计要求内，检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换；

7.风机反向转动、风量小，查看风机马达线是否接反；

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