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激光雕花双面超柔短毛绒的生产工艺，包括如下步骤：坯布准备→预定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、烫剪→成品定型。通过激光雕花的方法，利用激光产生的瞬间高温，让涤纶纤维熔化，使超柔绒正面产生凹凸的立体图案，再将正面绒毛拉到背面，形成双面都有凹凸立体图案的超柔绒。解决大生产过程中质量难控制的问题，一等品率由80%，提高到95%以上；解决了激光雕花最佳工艺参数确定的问题，能很好的控制雕花的深度；解决了背面拉毛不均匀的问题；缩短了加工工序，提高了生产率，降低了成本；减少环境污染，降低了污水处理成本。

激光加工技术常见方法有以下几种：

（1）切镂：激光切镂是指利用激光雕刻机按CAD设计好的图案对面料进行切割使得面料分成数块或使面料边缘切割

成一定花型，或将面料雕挖出一定形状大小的面料块面，使面料上形成镂空花纹，使得一块平面的面料有了空间层

次感。

（2）雕花：激光雕刻机按照设计图案对面料表面进行处理，但激光的能量不足以将面料烧穿，随着能量值的大小变

化会在面料表面留下深浅不同的痕迹，从而形成雕刻般的效果。

激光雕花与激光切镂工艺的区别主要在于，激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度，而不是将面料完全雕穿。通过调

整激光的能量值大小，在比较厚实的面料上可以产生类似雕刻艺术中高浮雕、浅浮雕、线刻等效果。

（3）去色：激光雕刻机在染色面料表面进行作业，控制激光的能量值达到较低的水平，使其只能将面料表面的浮色

烧蚀汽化，达到去色的目的。这项技术广泛应用在牛仔面料的后加工上，去色的牛仔面料具有水洗效果，并且极具环保效益。

（4）烧蚀：激光烧蚀指利用激光雕刻机对面料表面进行烧蚀，使得熔蚀区表面的质地、颜色和反射率发生变化，使

面料表面形成一定的花纹图案。具有类似印花或压花的效果，颜色可以同一深度，也可有深浅层次的变化。