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    正拱开缝型爆破片技术特性：

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的-，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了-。

技术特性：

适用于气液介质，设备的设计压力较低；

密封膜直接与介质接触，确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度；

爆破时产生少量碎片

大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；

允许工作压力可达爆破压力的80%，但其疲劳强度较低。

    储罐用爆破片：储罐容积庞大，加爆破片也是用于隔离安全阀。但是储罐要防止发 生火灾而导致介质爆炸，这样就要安装大尺寸的泄放设备，所以就要安装一个紧急泄放阀门，而不是爆破片。该紧急泄放阀尺寸大，设定泄放压力低，可以反复使用。

    爆破片制造范围说明

（1）爆破片的制造范围与爆破压力允差不同，制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围，表明标定爆破压力的偏离程度，而爆破压力允差是实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的偏差范围，表明爆破压力的分散程度 。

（2）制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用（标准或非标准）制造范围时，实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围。每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件。

（3）制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用零制造范 围时，其标定爆破压力的偏离值为0，也就是标定爆破压力等于设计爆破压力。爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差。采用零制造范围时，缩小了爆破片允许爆破压力范围，所以使用单位或被保护承压设备设计单位应与制造单位协商确定是否选择0 制造范围。

（4）当设计爆破压力小于0.3MPa时，可由制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定个双方都能接受的较大的制造范围。

    爆破片安全装置的管路上设置截断阀情况：

（1）截断阀应采用直通型结构，其连接型式与强度等应与爆破片安全装置配套，且阀门应能被锁住或铅封（全开或全关时)。

（2）当爆破片安全装置与承压设备之间设置截断阀，若承压设备自身产生压力的，且设置截断阀为检修或更换爆破片安全装置用时，则截断阀在正常工况下应保持全开启状态并被锁住或铅封。当需关闭截断阀，且承压设备仍在正常使用时，管理人员应留在现场；当管理人员离开现场，截断阀应处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施。

（3）当承压设备的压力源来自外界，截断阀能切断压力源时，则截断阀不应将其处于全开启状态。

（4）当爆破片安全装置的排放管与一个共用集管连接时，可在爆破片安全装置的排放侧安装截断阀。在正常工况下，截断阀应处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施；当需关闭截断阀，且承压设备仍在正常使用时，管理人员应留在现场，若需离开应将截断阀处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施。